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设备的应用应设计、制造与使用相结合
发布者:大雄鑫玻璃机械 发布时间:2013.10.07

      设计、制造与使用相结合的原则,是应用系统对设备进行一生管理的基本要求,是为了克服设计、制造与使用脱节的弊端提出的。设计、制造阶段决定了设备的性能、结构、可靠性及维修性等,这一阶段的费用占设备寿命周期费用的相当比例,所以对设备一生来讲,设计、制造阶段相当重要,它关系到在使用阶段设备效能的充分发挥和设备创造经济效益的实现。
      设计、制造必须与使用相结合,设计、制造单位应从用户要求出发,为用户提供先进、高效、经济、可靠的设备,而用户单位应按设备的操作规程合理使用设备、维修设备,并及时向设计、制造单位反馈信息,帮助设计制造单位提高设备质量。
      维护与计划检修相结合。这是贯彻"预防为主"。保持设备良好技术状态的主要手段。加强日常维护,定期进行检查、润滑、调整、紧固、防腐、治漏,可以有效地保持设备功能,保证设备安全运行,延长使用寿命,减少修理工作量。但是,维护只能延缓磨损、减少故障,不能消除磨损、根除故障,因此,还需要合理安排计划检修(预防性修理),这样不仅可以及时恢复设备功能,而且还可为日常维护保养创造良好条件,减少维护工作量。
      修理、改造与更新相结合。这是提高企业装备素质的有效途径,也是依靠技术进步方针的体现。在一定条件下,修理能够恢复设备在使用中局部丧失的功能或补偿设备的有形磨损,它具有时间短、费用省、比较经济合理的优点。设备技术则是用技术先进的新设备替换原有的陈旧设备。企业设备管理工作不能仅搞修理,而应坚持修理、改造与更新相结合,有计划地对设备进行技术改造与更新,不断提高设备的技术装备素质。
      专业管理与群众管理相结合。专业管理与群众管理相结合,这是我国设备管理的成功经验,应予继承和发扬。由于设备管理是一项综合管理,涉及技术、经济和管理三个方面,涉及企业部门多,人员广。同时设备管理又是一项专业性很强的工作,所以必须既有合理分工的专业管理,又有广大职工积极参与的群众管理,两者相辅相成才能做好。
      技术管理与经济管理相结合。设备存在物质形态与价值形态两种运动。因此相应地有技术管理与经济管理,它们是设备技术素质,从而保证设备高的输出(指高产量、高质量、低成本、按时交货等);经济管理旨在对设备一生中价值形态进行控制,以达到经济的寿命周期费用和高的综合效率。技术管理与经济管理两者相辅相成,有机结合,使设备投资效益达到最佳。
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